责任与文化
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争创水泥行业新标杆
来源：ng28南宫股份有限公司 宣布时间：2013-05-27 
徐州中联水泥有限公司（简称徐州中联）中央控制室共有35名员工 ，是一支年轻、强干、结果突出的尖兵步队 。作为水泥熟料生产线的生产指挥、质量控制焦点 ，徐州中联中控室努力增强步队建设 ，优化各项治理 ，不绝开展技术立异 ，创立了一个又一个生产运行纪录 ，为徐州中联坚持水泥行业标杆企业职位做出了卓越孝敬 。
自我修炼 ，打造学习型班组
打铁还需自身硬 。让生产线的“大脑”运转灵活 ，“心脏”跳动得稳健有力 ，没有过硬的本事不可 。尽管徐州中联中控室成员很年轻 ，且皆为高学历、高技术的专业型员工 ，但他们没有恃才自傲 ，而是致力建设学习型班组 ，着力构建操作员技术交流平台 。2012年通过师带徒、老带新的方法 ，半年时间就培养出一支新的操作员步队 ，满足了两条万吨线运行需要 。同时 ，积极营造全员学习、全程学习的良好气氛 ，紧跟水泥工业系统操作理念和技术进步程序 ，连续开展工艺、设备、耐火质料、质量、电气等专业知识培训 ，不绝更新和提高专业理论知识 ，以此增进实际操作能力的提升 。中控室积极利用信息化手段提高操作、控制水平 ，重视提高成员盘算机知识水平 ，对生产治理系统大胆提出自己的设想 ，增进治理系统完善 。“以赛代练”是中控室提高员工技术的又一方法 ，积极组织成员加入各级技术大赛 ，锤炼步队 ，检验实力 ，其中在徐州市举行的技术竞赛中 ，中控室连续两次获窑操作第一名 。
在提高专业技术的同时 ，中控室把做好班组成员思想政治事情放在重要位置 ，增强责任意识教育 ，提升成员职业品德素养和责任履行能力 ，确保在事情中不放过一丝一毫的细节 ，不爆发一丝一毫的松懈；不绝健全责任治理制度和操作规程 ，以精细化治理指标规范操作行为 ，使班组各项事情人人有职责 ，行为有规范 ，事情有标准 ，斗争有目标 ，形成了人人争先的好势头 。
在整个班组的配合努力下 ，成员技术水平、协作能力和自主立异能力明显提高 ，并多次被选派赴海内外其他企业做技术指导 ，有四名员工划分获得省、市技术能手称呼 ，一名员工获徐州市“五一劳动奖章” ，一名员工成为“江苏省企业首席技师” 。
紧盯指标 ，争创万吨线效能全球一流
水泥熟料生产线窑、磨和发电等系统稳定运行 ，中央控制室是要害 。而考量窑、磨和发电等系统运行稳定、综合效益优秀的硬指标是运转率、煤耗、电耗 。中控室紧盯这些指标 ，并将其作为员工业绩考核和评先树优的KPI指标 。他们在中控治理和操作上狠下功夫 ，细化操作治理,以每周操作员例会作为平台, 对参数变革情况进行技术剖析,对指标完成情况进行总结,寻找窑、磨、余热发电一体化运转***工艺参数 ，查找系统保存的缺乏 ，进一步制定窑、磨、余热发电操作思路,前后兼顾,确保生产系统处于一个***的动态平衡状态 ，不但实现***的经济效益 ，也大大减少堵料等工艺事故 。
中控室操作事情 ，既是鼠标加键盘 ，又是辛苦加汗水 。坐在屏幕前是最先进的信息化操作人员 ，戴上宁静帽 ，就是现场最脏、最苦、最累的岗位工 。每次系统检修 ，对他们就是一大考 ，更是一大“烤” 。窑一检修 ，他们是第一个冒着头顶掉砖危险进入大窑的人 ，里面五六十度高温 ，灰尘弥漫 ，热气腾腾 ，使人喘不过气来 。每一名操作员都要经历这种“洗礼” ，为的就是取得第一手资料 ，制订***检修计划 。为了缩短检修时间 ，中控室逢“检”必争 ，加班加点 。工艺主管孙玉柱回忆说 ，一次抢修他们三天两夜只休息了9个小时 ，都“干”红了眼 ，就为争取早一分处理完故障、恢复生产 。
宝剑锋从磨砺出 ，辛苦的努力总能换回丰富的回报 。徐州中联生产线在系统运行方面连续多年都走在行业前列 ，创立了连续运行112天、运行周期7个月的行业纪录 。2012年 ，更创立了一号万吨线生产熟料386.21万吨 ，窑有效运转率抵达99.96% ，熟料综合电耗56.16度 ，熟料本钱149.48元/吨的同行业、同窑型世界领先运行纪录 。
凡事预则立 。为了包管二线投产后实现良好运行 ，中控室不是比及新线建成再去了解、接管 ，而是主动加入到设备装置历程中 ，跟踪检查装置情况；对大窑耐火质料施工提出自己要求 ，进行现场指导；对生产线设计当中不尽合理的环节 ，凭据实际操作经验和参数提出几十处革新意见 ，不绝完善系统水平；加入到设备试机中 ，提前积累操作经验、锤炼步队；实时收集资料 ，做好技术储备 。在包括中控室在内的全体项目实施人员努力下 ，徐州中联二线于去年3月18日正式投产运行 ，第二天即抵达日产万吨的设计水平 ，5月初就通过72小时达标考核验收 ，目前日产达11500吨 ，吨熟料标准煤耗105公斤 ，综合电耗60度 ，抵达同行业先进水平 ，实现了具有ng28南宫自主知识产权的万吨线设计预期目标 。
节能减排 ，为美丽中国添彩
窑、磨系统是水泥生产中能耗重点 ，也是节能减排可大展拳脚的地方 。中控室以“善用资源、效劳建设”为使命 ，主动优化工艺 ，施展种种招式开展节能减排：
在矿石原料上 ，接纳优质石灰石和低钙矿石搭配使用的要领 ，实现矿山开采接纳零排放 。在生料配料上用钢厂的工业废渣取代高价值的铁粉、钢渣和铁矿石 ，用粉砂岩取代高价值的石英石 ，大大降低了原料采购本钱 。在燃煤上 ，在包管大窑用煤质量的前提下 ，凭据一定比例使用粉煤与优质原煤搭配使用 ，全年降低原煤本钱达800万元 。在废气排放上 ，通过优化操作 ，降低NOX、CO等废气的排放 。在余热发电上 ，提高熟料发电量 ，包管余热发电运转率在100% ，吨熟料发电32.57度 ，占到电耗的58% ，2012年实现余热发电达1.14亿度 。在降低电耗上 ，逐步对大型电机增加变频器革新 ，熟料电耗每吨下降了3度 。在减少粉尘排放上 ，将二线收尘全部改为袋收尘 ，粉尘排放量由原来的每立方米小于50毫克降到每立方米小于30毫克 ，抵达了国际标准 。
通过优化工艺 ，既抵达了节能降耗和减少排放的目的 ，同时也为降低生产本钱起到了显著的效果 。在徐州中联被国家工信部列入“资源节约型、情况友好型”创立试点企业荣誉上 ，中控室写下了浓重的一笔 。
为企业生长孝敬正能量是徐州中联中控室全体员工的不懈追求 。未来 ，他们仍将以做水泥工业中控操作排头兵为目标 ，以创水泥行业技术标杆为己任 ，在学习、提高和孝敬的门路上永不绝歇！
