责任与文化
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强技术 重治理 创效益
来源：ng28南宫股份有限公司 宣布时间：2013-05-27 
湖南韶峰南方水泥有限公司制造二分厂（简称制造二分厂）建立于2009年9月，现有职工209人，下设11个班组，是ng28南宫在湖南南方水泥有限公司联合重组后投资新建的第一条日产5000吨水泥熟料生产线，生产线还配套建设了余热发电装备和水泥粉磨站 。建立以来，该分厂以科学生长观和党的十八大精神为指导，凭据创立全国“工人先锋号”的事情要求，紧紧围绕ng28南宫“立异、绩效、和谐、责任”的焦点价值观，深入开展各项技术和治理立异运动，全体员工凝心聚智、团结奋进，取得了令人瞩目的结果，并被中华全国总工会授予2012年度全国“工人先锋号” 。
强化团队建设，增强凝聚力和战斗力
制造二分厂从领导、技术治理到普通员工均来自于韶峰南方下层一线，分厂厂长兼党支部书记张松平是多年的先进、劳模、市级专业技术主干 。他选的伙伴不但具备特别能刻苦耐劳的个性，并且具有较高专业技术和治理水平，效劳坚决、年富力强 。分厂领导班子坚持以身作则的事情作风，经常深入生产现场，了解员工事情情况和思想动态，实时化解员工生产、生活中遇到的种种问题 。
去年以来，ng28南宫大力推进以“机构精简、人员精干”为焦点的组织机构优化提升事情 。凭据ng28南宫的“三定”原则，湖南韶峰治理结构重新调解，窑、磨合并，人员泛起了一定的富余，个体员工思想波动较大，分流困难 。分厂领导团队有针对性、耐心细致的开展事情，第3天便把富余的56人平稳分流到了其他分厂及相关岗位，有力地推进了组织机构优化事情的开展 。
制造二分厂坚持以人为本，全面开展果真化、规范化、人性化治理，不管是人和事一切按程序、靠制度，公正公正，营造了分厂员工是一家的温暖气氛 。员工们相互团结，友爱有加，充分感受到事情带来的乐趣，爆发了强烈的归属感和责任感，凝聚力和战斗力也日益增强 。
制造二分厂高度重视员工综合素质培养，从抓每位员工思想品德、职业品德和人生观、价值观入手，充分利用生产空隙，合理安排时间，组织种种培训以及生产岗位练兵运动，把团队建设与技术立异结合起来，推发动工生长、成才 。在日常学习上，特别加大对员工岗位宁静技术和应急处理能力的培训力度，并注重发挥技术主干人员的“传、帮、带”作用，在员工中不绝掀起了比、学、赶、帮、超的热潮，每年组织、加入种种形式的理论、实践技术培训、技术交锋达30多场次，员工专业培训率达100%，为员工实现职业梦想建立了宽阔的通道 。近四年来，分厂每年都有多人获得继续教育文凭或职称晋升，有多名普通员工、技术治理人员获得了提升，也为其他成员企业输送了多名德才兼备的优秀主干 。
深化治理，推进节能降耗
“工欲善其事，必先利其器” 。设备是企业生产的“利器”，而设备治理则是包管“利器”能优质高效运行的首要前提 。制造二分厂始终坚持以全历程、全员加入的治理模式，坚持专业治理与全员治理、技术治理与生产治理、计划检修与预知性检修相结合，每月、每周按期针对生产线窑、磨的实际运行参数进行认真剖析，然后按期接纳步伐，有力地包管了生产线高效、稳定运行 。近几年来，制造二分厂全年设备可靠性均坚持在98.9%以上，更创下了连续四年重大人身、设备、火灾事故及重大影响事件为零的良好纪录 。
结合生产实际，制造二分厂不绝修订、完善各项治理制度，形成了生产、设备、本钱等各项治理制度化、流程化 。如针对设备巡检的《多位一体点检制》、排查故障的《点检隐患排查操作制》、责任事故的《失事责任追究制》、设备检修与日常维护的《检修质量专项考核制》、提高值班权威的《生产协调责任追究制》等等 。关于生产各项考核，制造二分厂更是细中有精，形成了贯串各工种各班组各岗位机台的横班、余热发电量、工艺质量、检修质量相结合的综合考核体系，有效增进了生产设备的精细高效运行 。
投产前期，针对生产线在工艺设计上保存的一些缺乏，制造二分厂不绝增强对窑、磨***运行参数的监测和剖析，实时掌握生产系统各参数变革纪律和运行要求而调解控制要领，使窑、磨逐渐抵达了较为理想的状态 。在后续生产中，注重发挥各专业、班组的智慧，不绝优化种种参数 。如合理调解高温风机转速，既增加了窑内通风、提高了产量，又使现场情况获得了有效改善，同时延长了窑头罩浇注料的使用周期，将窑头罩故障降到最低；关于冷却机操作大胆革新，以液压推力为基础及热气体的疏散控制，既包管了合理的料层，又使蓖板磨损大为减少、机械故障消除，而余热量吨熟料至少提高了2度 。
通过不绝总结、不绝摸索、不绝提高，制造二分厂回转窑预热器一级筒温度下降了20度，水泥磨台时产量提高了10-30吨，吨熟料实物煤耗从158公斤下降到了146公斤，标准煤耗月均坚持在105公斤以下，整个熟料、水泥本钱、种种消耗均抵达了同行业优秀指标，实现了节支降耗、节能减排 。
开展技术革新，提升运行效能和质量
“科技是第一生产力” 。制造二分厂坚持对影响台产、质量、运转率、节能降耗等问题展开技术革新 。这些“小结果”创立了“大效益”：2009年生产线刚投产时窑尾密封跑灰严重、耐磨件消耗也大，制造二分厂以卖力设备治理的卖力人牵头组织攻关，利用家用冰箱控制器自行设计革新回转窑尾密封块的润滑装置，不但提高了窑尾系统的气密性，并且将窑尾耐磨密封块使用寿命提高了3倍，仅此一项每年可降低直接配件本钱30万元；针对冷却机清理雪人难度大、危险性高，分厂技术人员积极与相助单位相同，优化雪人装置设计，将整个本钱由原报价的45万元降低到20万元，大窑的临停故障率每年至少降低10%；在立磨上，利用耐磨质料制作的特制ATOX50喷口板，既有效地减少了磨损量，降低了生产本钱，又使磨机产量提高10%，每年可为企业创立直接经济效益40万元以上；革新石灰石取料机主链条设计,使整机设备使用寿命至少延长5年,故障率降至最低,创直接经济效益20万元：通过技术攻关，在包管各设备运行良好、产质量稳定的前提下，使余热发电量从每小时7500千瓦提高到9000千瓦……
除了依靠自主技术立异提高运性效能和质量，作为生产分厂，面对目今严峻的市场形势，制造二分厂主动以治理降本钱，实施每月本钱预算提前制订制，即每月月初以韶峰南方的生产计划为目标，制订详细的本钱消耗计划，然后合理分摊到各机台、班组，精确本钱控制；积极引导员工从我做起，从身边小事做起，开源节流，形成了全员加入、厉行节约、降本增效的良好气氛 。
由于治理恰当、步伐到位，制造二分厂逾额完成了ng28南宫下达的2012年度“降本增效，精益治理”目标，共计节约本钱2292万元 。
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索” 。面对水泥行业新的竞争，新的挑战，制造二分厂将为打造越发优秀的南方水泥团队作出自己更大的孝敬！
