最美建材人 | 中国巨石张绍志：坚守平凡的“细心人”

来源：中国巨石 宣布时间：2021-12-06

今年是建党100周年

百年征程中我们留下许多美丽感人的足迹

当下仍在续写

今天小料跟各人分享第70位“最美建材人”

来自中国巨石张绍志的故事

中国巨石张绍志

张绍志个子不高，人腼腆，走起路来腰杆笔挺，做起事来雷厉流行，80后的他已扎根玻璃纤维拉丝工艺研究十一年，身边的同事都亲切地叫他“老张”。2011年，老张加入巨石成都公司，关于玻璃纤维一无所知的他开始随着师傅学习工艺治理。那会儿生产线自动化水平还没有这么高，许大都据没有电子设备实时监控，生产作业泛起问题，就需要凭经验去处理，由于玻璃纤维生产设备是24小时不间断运转，需要用最短的时间解决问题，将损失降到最低。

武艺精湛，宝剑锋从磨砺出

在一次处理拉丝作业波动的时候，按经验本以为半小时就能恢复的问题，老张随着师傅奋战一天一夜也没找到原因，身心俱疲�；指醋饕灯仍诿冀�，解决要领还毫无头绪，老张不明白是自己学艺不精照旧运气欠好，一度想撂摊子，一走了之。一旁师傅却淡定地告诉他，生产上的问题永远充满不确定性，没有一加一等二这样一成稳定的公式可套，但万变不离其宗，掌握了本事也要活学活用，做事要眼疾手快，也要静得下心，问题自然迎刃而解。最终生产波动得以解决，老张也越创造白“欲速则不达”这个原理。

宝剑锋从磨砺出。2016年，老张已经从那个对玻纤生产一窍欠亨的学徒，生长为一名可以独当一面的拉丝质量控制组组长。富厚的经验和精湛的武艺，让他多了一分成熟与稳重。和当初师傅带自己入行一样，老张也带着几名工艺员，教授武艺，知无不言。他说除了经验和本事，也想把师傅教诲自己的匠心传承下去，这匠心应该就是巨石“3·18”精神的另一种表达。

2020年2月，巨石成都公司整厂搬家，时间紧，任务重，突如其来的疫情更是打乱了原有的计划，外地工人进不来，让工程建设一度陷入困境。为准时完成建设任务，施工方在外地聘用了部分临时工，但随着而来的隐患也很明显，施工质量狼籍纷歧。为此，公司派老张组建一支施工质量监管步队，实时监管工程质量。接到任务后，老张挑选了几名得力干将，集中学习每一个施工条约，检察工程要求，定岗定责，小到每一处空调，大到每一片钢平台，都一一检察，做到每一处施工有监管，每一个角落有检查。施工单位叫苦不迭，要赶工期还要包管质量，部分工人小声议论，有些不重要的区域差未几就行了。老张却说，差之毫厘失之千里，我们打造的是精品工程，一处差未几，叠加起来，整个基地就要差许多，不可有半点马虎。赶工期、抢进度，施工单位通宵达旦，检查步队也随着熬更守夜。泛起问题，集中上报，专项检查，整改复查，形成闭环。在老张的坚持下，他所监督的区域准时保质完成。整个工程下来，老张经手的问题抵达了2000余项，都获得了一一解决。

2020年11月，公司产品结构调解，生产小号数和短切纱的设备转速成倍提升，导致原有的设备超负荷运转，重要工艺配件损伤严重，一时半会儿查不出原因，生产受到了极大的影响。老张爽性住在公司，带着工艺员，耗在拉丝车间，细到每一颗螺丝，慢慢视察拉丝机运转情况，老张说，那一刻，似乎看到了当初师傅带自己的样子，如今的自己也成为了师傅的模样，真是百感交集。通过一周的现场跟踪，借助高速摄像机最终确定问题是润滑不对理和不均匀导致，老张立马与专业人员讨论怎样解决，最终确定计划。将拉丝车间三分拉直接纱炉位单孔槽筒润滑优化为3孔润滑，解决单孔润滑漫衍不均导致的多分拉槽筒损坏滑梭问题。对相应通路的单台电磁阀槽筒润滑控制进行优化，利用小循环触摸屏增加页面写入PLC控制程序，使之灵活集中控制每通路的喷润滑剂时长和间隔时长。问题迎刃而解的同时，开机率还获得提高，生产作业情况更上一层楼。

立异继续，平凡中彰显特殊

2021年，老张领导班组乐成申报11项节支降耗项目，2项集团立异项目，3项特色治理项目，10项一般质量革新项目，是当之无愧的立异继续。如今的老张，依然活跃在拉丝生产第一线，为生产排忧解难，为质量保驾护航。老张说，他的青春在这里贡献，他的梦想也在这里实现。

老张的故事只是千千万万个巨石人的缩影，无数个平凡的岗位上或许不会有什么轰轰烈烈的事迹，但始终坚守的初心和未曾摆荡的匠心却一定能够创立出发光的未来。

ng28南宫

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