新干法技术世界领先水泥工业迈向大而强

来源：中国工业报 宣布时间：2011-02-07

　　15年来，中国水泥工业以结构调解为生长主线，以节能减排为中心，以技术进步和立异为基础出路，向着大而强的目标不绝迈进。中国水泥工业努力凭据“由大变强、靠新出强”跨世纪生长战略（以下简称《战略》）的要求，实现“四个转变”。
　　目前，我国水泥产量占到了世界总量的50%；新型干法水泥技术抵达了世界先进水平；已成为世界***的水泥技术装备出口商和工程承包商。
　　装备国产化新型干法水泥大生长
　　早在15年前，中国水泥产量已是世界第一大生产国，但那时的水泥生产主要是以立窑为主，立窑水泥产量1995年时占其时全国水泥总量的82%。要改变中国水泥工业大而不强、技术落后的局面就要大力生长新型干法水泥、淘汰落后产能，就必须着重解决技术和资金两浩劫题。
　　“九五”期间，正值实施《战略》的前五年，作为打基础阶段，原国家建筑质料工业局制定了水泥工业“上大改小”和地方水泥工业“限制、淘汰、革新、提高”的生长目标；通过“科技立异、优化设计、国产设备、业主卖力”的路径，实现了新型干法水泥的“低投资”。这五年间，水泥总量累计增长25.52%，新型干法水泥熟料产能累计增长了120.29%。
　　在实施《战略》的第二阶段，即在“十五”、“十一五”期间，新型干法水泥获得了快速生长。2009年，新型干法水泥产量占到总量的76.8%，预计2010年将抵达85%以上。
　　安徽海螺水泥接纳国产化技术最早在海内投资建设了日产万吨水泥熟料生产线。截至2009年，已有5条国产万吨级新型干法水泥熟料生产线投运。在2009年1113条运行的新型干法水泥生产线中，有316条日产4000吨规模及以上的生产线，其熟料产能占到新干总量的51.25%。在当年新投产的176条生产线中，81条日产4000吨规模及以上的生产线熟料产能占到了当年投产新线总产能的64.1%。预计2010年将有150条新线投产，届时我国新型干法水泥熟料年产能将抵达11.4亿吨，其中日产4000吨规模及以上的生产线将有400多条，熟料产能占到新干总量的60%以上。
　　新型干法水泥生产线的规�；灿辛Φ靥嵘撕Ｄ诮ú幕倒ひ档募庸ぶ圃炷芰�，日产万吨级水泥熟料生产线的窑系统、配套的大型立式磨、辊压机都已做到国产化。
　　集中度提高企业规模不绝壮大
　　2006年，国家发改委、财务部等联合下发《关于加速水泥工业结构调解的若干意见的通知》，确立了60户大型水泥企业（集团）为国家重点支持水泥工业结构调解的企业。国家勉励大型水泥企业兼并、重组、联合，迅速提高生产集中度，优化资源配置，发动水泥行业结构调解。并对列入重点支持的大型水泥企业开展项目投资、重组兼并时在项目批准、土地审批、信贷投放等方面予以优先支持。
　　“十五”以来，ng28南宫集团接纳资本运作快速完成中国联合水泥、南方水泥、北方水泥三大专业水泥公司的组建，水泥熟料年产能已经凌驾1.8亿吨，成为中国***的水泥集团，南、中、北三大区域市场结构已经形成。
　　中国中材集团稳步快速生长，已完成新疆、甘肃、宁夏西北市场的整合，中材水泥是西部大开发的***受益者。冀东水泥乐成收购秦岭水泥，主控陕西市场，以投资新建和并购的方法牢固华北大本营。山东山水集团在山东省内与中联水泥平分市场后，近两年又挺进辽宁、吉林、山西、内蒙古，通过并购与新建迅速形成有市场控制力的区域，恒久看好华北、东北市场。北京金隅水泥锁定北京、天津、河北水泥市场，在2009年并购了11家水泥企业，2009年7月，金隅股份在香港上市，逾额募得资金68亿元，其中34%的融资都将用于水泥厂的收购，近期又涉足山西、河南、吉林市场，推进市场区域规模。亚泰水泥2008年与CRH公司战略相助，完成收购吉林金圆、通化特水、新时代、铁新水泥，组建珲春水泥，目标锁定“东北王”。
　　台湾水泥占据岛内55%的市场份额，在华南水泥市场占有率将凌驾30%，同时将市场国界延伸到西南四省市（重庆、四川、云南和贵州），2009年以40亿元港币收购昌兴在中国大陆2000万吨水泥产能�；笏�2009年收购海南昌江国投水泥、广东春湾水泥，2010年收购福建三德水泥、山西福龙公司，组建广西西江航运联公司，稳控广西西江航运物流。拉法基瑞安水泥完成收购四川双马、云南红河、贵州顶效、六盘水水城、遵义新蒲，坚持西南水泥战略�；滤�2009年底整合西藏水泥市场，组建的西藏建材集团华新水泥占股43%，为第一大股东，成为西藏高原的水泥老大。浙江红狮收购江西华昌、湖南帅府，涉足八个省份，并计划进入新疆，实施跨省战略。
　　海螺水泥近五年在资本运作上对兼并重组较为谨慎。其实，海螺水泥的发财正是从兼并重组起步的，1995~2004年的九年时间里，海螺在长三角及湖南、江西两省先后整合了16家水泥企业，涉及水泥产能4000万吨，通过一系列并购，海螺不但在长三角地区乐成推进了“T”
　　形战略，还将自己的触角伸进湘赣水泥市场。
　　开端统计，仅2009年水泥行业兼并重组涉及整合水泥产能近8000万吨。通过竞争与联合重组，海内水泥区域市场花样越来越明朗化，市场集中度明显提高。2009年前50家水泥企业（集团）的水泥销售量抵达了6亿吨以上，产能利用率在80%。前20家水泥企业熟料年产能占全国新型干法水泥总产能的52.01%，前10家占到40.40%。这一历程践行了《战略》提出的“以产量增长为主的数量速度型向以提高质量和配套能力为主的质量效益型转变”。
　　技术立异节能减排尤为突出
　　15年来，水泥工业围绕“装备国产化、大型化、优化工程设计、资源综合利用、环保、新品种”等内容进行了连续的技术立异事情，不绝推进行业的节能减排。
　　截止到2009年，实现了5000t/d水泥熟料生产线主机装备完全国产化。高效低助窑尾预热器一级出口废气温度接近300℃；原料立式磨单位产品粉磨电耗小于17kWh；辊压机粉磨系统水泥单位电耗小于30kWh；余热发电、第四代熟料冷却机、窑尾高效斗式提升机、煤粉计量转子秤、大型选粉机、大型袋式收尘器、高压变频器、水泥助磨剂、高效回转烘干机、耐磨耐热质料、电石渣替代石灰石生产水泥技术、矿山均化开采、大型破碎机、盘算机集散控制技术等一大批具有自主知识产权的立异技术和设备被推广应用；水泥标准的修订、水泥环保标准的修订、水泥清洁生产标准和水泥能源消耗标准的制定，极大地推进了水泥工业的节能减排。
　　“十一五”期间，以水泥窑余热发电立异技术的推广应用给行业节能减排带来的孝敬最明显。一条5000t/d水泥熟料生产线进行余热发电技术革新后，年平均发电量5100多万kWh，相当于节约标煤1.9万吨，减少CO₂排放约4万吨，年减少SO₂排放约40吨，年减少NOX排放约140吨。截至2009年底，开端统计水泥窑余热发电项目，投运水泥生产线508条、发电机组397台，总装机3367MW。
　　与此同时，金隅新北水、海螺水泥、广州越堡、华新水泥、拉法基瑞安、中联乌兰、亚泰水泥、大连小野田、浙江舜江等一批水泥企业，实验利用水泥窑协同都会污泥、生活垃圾、危险废物。水泥工业寻求可替代原料、燃料的技术立异正全面展开。
　　2009年水泥产品综合能耗大大降低，吨熟料能耗124.15千克标准煤，比2008年降低4.85%；吨水泥能耗95.08千克标准煤，比2008年降低8.11%。水泥工业巨大的节能减排市场催生了条约能效治理，突破了水泥企业简单投资革新项目的资金运作模式，并已累计完成联合国EB组织水泥注册项目31个，涉及每年减排量273万吨。
　　实践证明，水泥工业以简单的微观技术立异推进了行业的宏观节能减排，以众多的微观技术立异又抵达了宏观行业结构调解的目的。

　　原文地点

ng28南宫

新闻中心

行业聚焦

新干法技术世界领先水泥工业迈向大而强

投资者关系

相关链接

ng28南宫

新闻中心

行业聚焦

新干法技术世界领先 水泥工业迈向大而强

投资者关系

相关链接

新干法技术世界领先水泥工业迈向大而强