决战四季度 | 中国巨石：“三抓”发力，全力追求“质”高点

来源：中国巨石 宣布时间：2022-10-25

决战四季度

2022年是极不平凡的一年，是党的二十大胜利召开之年。二十大报告明确提出要“埋头苦干、勇猛前进，为全面建设社会主义现代化国家、全面推进中华民族伟大再起而团结斗争。”ng28南宫集团10月月度会对下一阶段事情作了安排安排，吹响了全面攻坚年度目标任务的冲锋号。集团官微在“决战四季度”专栏连续推送各企业在革新立异、经营治理、开拓市场、降本增效等方面涌现出的好结果和洽经验，为推动高质量生长、构建新生长花样孝敬建材央企力量，以实际行动贯彻党的二十大精神。今天让我们一起来看看中国巨石的好经验......

中国巨石:

“三抓”发力，全力追求“质”高点

在巨石的仓储中心内，员工们正为产品做着最后的出库检测，他们通过扫描产品上的标签码仔细核对每一个数据，一辆辆叉车不绝将玻纤产品运送到期待在门口的货车上。乘上货车，这些产品将被运送到五湖四海甚至漂洋过海去往异国他乡。

产能超260万吨、全球市场份额超四分之一、玻璃纤维模量最高可超100GPa，这三个看似简单的数据却潜伏着巨石不简单的实力。作为全球玻璃纤维工业的领导者，巨石始终坚持用优质的产品说话。

那么，巨石是如何铸造出优质的产品的呢？这离不开质量治理中的三个“抓”字。

抓源头，夯实产品质量基石

有好的原料纷歧定生产出好的产品，但没有好的原料，肯定生产不出好的产品，就像再高明的厨师也不可能用缺乏格的食材做出珍馐美味。

原料也是产品的源头，为包管产品质量及格，巨石对此制定了一系列治理步伐，在推行“公正、果真、公正”阳光采购模式的基础上辅以严格的把关制度。首先就是对原料供应商的把控，公司建有规范的供应商治理制度，开发时会对其从行业知名度、企业治理、产品状况以及和现有同类供应商比照等多个方面进行严格审查，只有通过审查才华进入“提名”环节。随后供应商的原料还需“555量产”试样的检验，检验其是否能切合巨石玻纤产品的生产标准。只有通过层层选拔的供应商才华建立相助关系。

巨石与相助供应商相互尊重，建立了良好的供应商治理体系和治理机制，不但通过互访相同、技术相助、签订战略协议等方法实现互利相助，公司还通过治理、技术等方法帮扶供应商，打造一条健康的生态链。

就像是乘坐高铁前会有安检来避免危险品登上列车，为了避免缺乏格原料登上“生产”的列车影响产品质量，所有生产原料都必须经过进厂检测，纵然是战略供应商也不例外。

2021年公司某原料供应商的一种原料进厂检测时经常性泛起波动，保存质量隐患，公司立即按管控要求通知供应商查找原因及要求整改反响，期间也派质量工程师协助供应商进行问题剖析革新，并且在此历程中公司也识别出了供应商在生产上的薄弱环节，实时启动帮扶机制，协助供应商完善了质量控制计划、生产宁静及工艺参数下达机制、原料仓位定置标识、重要设备保养点检维护等质量提升举措。通过帮扶，该供应商的原料质量有较大提升，能够满足巨石玻纤产品的生产要求。

借助完善的供应商考评和治理机制，巨石打造出了一条相助共赢的责任供应链，协助上游企业配合迈向高质量生长之路。

抓历程，质量管控落到实处

巨石高度重视产品质量，将“质量无小事”的理念贯串到研发、生产、客户效劳等产品全生命周期中。

产品质量是设计出来的。一幢田字形结构的二层楼房坐落在中国巨石总部制造基地内，充满着神秘感，这就是产品研发中心——巨石玻纤产品研发的“摇篮”。在产品研发中心主任章建忠看来，每个产品就相当于是一个孩子，而研发的历程就是付与产品生命的历程，决定着它先天的基因，产品质量如何也由此决定，而研发人员就像是产品的怙恃，要对其一生卖力。

为更好地助力每一个“孩子”茁壮生长，在体系治理部的牵头下，公司设立了“产品经理人制度”，以研发人员为中心，制度网络辐射各个单位，包括了产、供、销等一系列与该产品相关的单位及人员。该制度的实施提升了产品全方位管控水平息争决问题的效率，只要产品上发明一丁点异常，就可以很便当直接联系到经理人网络人员，以最快的速度进行上报处理，防备质量危害。同时该制度也实现了责任到人，催促着每个环节上的人员不绝精进事情质量，进而包管产品质量。

产品质量是生产出来的。走进巨石集团三分厂络纱车间，一台台络纱机排列整齐快速运作着，柔软细长的玻纤纱经过机械酿成一个个标准纱团，络纱工们衣着着规范的劳保用品穿梭其中。在络纱机的一端，张贴着一张络纱工艺单，上面明确标注了产品生产的各项工艺参数，最下端另有该产品的质量经理人以及质量控制执行人的联系方法，一旦在生产环节中泛起问题，能包管在最快的时间内进行上报革新。“每一款产品的生产要求都纷歧样，别看这机械转得飞快，其实每一台的转速都有着严格要求。而工人们的操作越是规范，产品质量波动就越小、越稳定。”三分厂副厂长顾国权说。

每一款产品经过设计和测试之后会爆发一个包管质量最稳定的生产数据，公司科技生长中心会据此最终形成该产品的工艺标准。作为质量执行与革新单位，各生产单位充分发挥自身优势，夯实质量治理基础，建立起全员加入的质量文化。各生产单位严肃执行质量体系、搭建历程质量目标、健全质量考核体系，以推进产品零缺陷和全员加入为主旨，对一线员工从质量意识与操作规范性两方面着手进行培训。通过宣传栏、电子屏、新媒体等各式各样的宣传方法进行质量宣传，从单位领导到技术主干到一线员工，提倡全员加入质量。通过按期进行线上、线下培训、技术交锋等方法不绝强化员工操作规范性，追求历程零容忍，结果零缺陷。生产单位也积极出台各项激励步伐，勉励员工主动发明问题主动革新立异，通过合理化建议、QC革新等对产品质量有孝敬人员进行奖励，形成良性气氛。

智能化是提高产品质量和竞争力的一定趋势，公司运用智能设备和系统，将数字化与制造业深度融合，让制造化身智造，不但节省了大宗的人力物力，并且提升了产品质量，减少了人为因素对产品质量的影响。巨石的智能化全面买通了生产制造与企业经营的数据链，高标准建设行业互联网平台，让所有生产参数越发准确、产品质量越发稳定。

产品质量是维护出来的。主顾就是上帝，这句话证明了客户关于一家企业的重要性。对巨石来说，把产品卖出去不是终点，更重要的是如何取得客户的信赖，从“要我买”酿成“我要买”，将“上帝”恒久留在巨石。对此，巨石坚持客户第一的思想，让客户满意的宗旨，总结探索出了一套客服要领，在看待客户的问题上求真务实，在看待客户的态度上情真意切。销售部分想客户所想，规范建设客户档案，按期相同或走访了解客户需求，做到主动相同、主动革新、主动效劳，以主动与真诚感动客户。

虽然在实际经营历程中，客户投诉在所难免，这也属于质量革新的重要一环，客户在使用历程中发明问题进行反响，公司对此进行视察和革新，进一步提高产品质量，减少产品质量波动。为让客户满意，一套针对客户投诉的迅速反应机制必不可少。公司不绝完善客户投诉处理流程，推出投诉处理“两会制”的要求，提高客诉处理效率。2022年7月，公司销售部收到了一条来自客户的投诉，公司产品在客户实际使用历程中泛起了质量问题。该条投诉立刻被反响给了公司体系治理部，体系治理部第一时间按“二会制”的要求建立投诉处理小组商讨应对计划，产品质量经理人网络人员立即行动，短时间内锁定了问题泛起原因，并在3天内稳定了质量，同时实时回复了客户，向客户表达了歉意以及目前的处理情况。经过革新，及格的产品很快送到了客户手中，在这个历程中，公司与客户的相同从未缺席。关于巨石迅速的反应息争决机制，客户体现十分满意。

正是因为有着这样自上而下、笼罩产品全生命周期的全员质量意识，“质量无小事”的理念在巨石蔚然成风，已然成为了巨石文化的一部分，深深刻在每个巨石人心中成为前行的“内驱力”，驱动着每个人不绝将事情尽善尽美，为产品质量保驾护航。

抓基础，总结质量经验结果

如果说我看得比别人更远些，那是因为我站在巨人的肩膀上。

“巨石”号这艘航母能一直行稳致远，文化和立异的双轮驱动发挥着举足轻重的作用，公司始终坚持以文化治理人，以立异激励人。全面质量治理深入实施就离不开质量治理机制的建设。

生长近三十年，为何巨石始终坚持着自己的竞争优势。这是因为所有的厥后人都站在巨人的肩膀上看世界，前人立异的终点就是后人立异的起点。公司重视员工的实际事情能力，也将总结能力作为考核的标准之一，要事情好更要总结好。当产品质量泛起问题并得以解决，这历程中爆发了许多新的事情要领或经验，但如何让这种名贵经验造福整个分厂甚至整个公司，这就需要把它进行总结提炼，直至可复制可推广。基于宽大巨石人不绝提升的立异意识，近年来公司质量治理结果显著，各项立异结果均被完善到相关制度中，越发有效地规范了质控要求。《一般立异与革新项目治理制度》《重大立异项目治理制度》等有关质量革新项目的制度激励着公司全员加入产品质量。

公司不绝以项目的形式落实质量提升。在公司层面，每年公司针对革新难度较大、较为庞大的项目进行质量革新项目的评审立项，好比涉及公司生产工艺革新、系统优化等重要领域的。2021年，公司累计重大质量革新项目和一般质量革新项目立项近百项。现场QC项目作为班组质量最有活力，最有效果之一，它激励着员工提升立异意识，全员加入到现场质量革新中，近年来QC结果显著，公司的QC小组多次在省级和国家级宣布中获奖。在生产历程中一线工人最能发明在实际生产中泛起的问题，现场QC项目的开展真正发动了最下层人员为现场革新出谋划策，孝敬力量，实现了人人体贴质量、人人重视质量、人人享受质量。

为制止简单的问题抢着做，庞大的问题没人做，在发挥“内驱力”的同时，作为公司质量的主责部分——体系治理部就需要施加外力。通过多渠道收集质量信息，整理剖析找出问题，实施自上而下对各单位进行革新任务指派，让其成为不得不解决的问题，增进难点庞大问题的有效解决。

与客户的健康相助也是坚持公司活力的秘诀之一，公司在进行外部质量对标的同时，与客户进行产品质量联合攻关。公司与多家战略客户联合建立项目攻关小组，双方配合围绕着满足客户需求的产品进行技术立异，强强联合、深入相助立异。这种机制驱动着双方研发、技术人员解决一个又一个难题，双方随时相同研发的产品可以称之为是为客户量身定制，产品质量获得了最大包管。